上海金山垃圾焚烧发电项目投入商业运营 首年发电量过亿

生活垃圾一车接一车运来，卸料大厅里依然能保持干燥整洁;堆了几十米高，垃圾坑底部几乎看不到水;车间每一个缝隙都被堵得严丝合缝，每一台闲置设备都被包裹起来;员工工资在行业内整体偏低，但3年来无一人离职……

在上海金山环境再生能源有限公司(以下简称金山环境)参观之后，很多人对垃圾焚烧厂的固有印象被彻底扭转。

这背后，是环保企业强烈的社会责任意识在支撑，是新建企业浓厚的创新氛围在助推，是金山环境人的精细化管理理念在引领，是金山环境始终强调的人性化管理在聚合。

正是以此为基础，处理能力800吨/日的金山垃圾焚烧厂，年发电量近亿，年主营收入近亿，商业运行首年就实现了经济效益、社会效益、环境效益的共赢，在垃圾焚烧领域赢得了良好的口碑。

边运行 边改造 边提升

以不断创新为动力，优化每一个工艺流程

金山环境位于上海市金山区第二工业区，隶属于上海环境集团。据悉，项目特许经营期为30年，其中包括两年建设期，2009年12月开工，2012年底竣工运行。

“创新是企业生存和发展的灵魂，对一家新成立企业来说，尤其需要不断创新。设备、工艺的每一个环节都存在着创新的动力，也存在着创新的需求。”谈起金山环境的运营管理，金山环境董事长兼总经理朱四六反复强调创新的重要性。

技术创新提高了生产效率，降低了生产成本;体制创新使企业的日常运作更有秩序，便于管理;思想创新保障了企业沿着正确的方向发展，增强了企业的凝聚力——金山垃圾焚烧发电项目投入商业运营一年来，时时创新，处处创新，人人创新。

创新，让很多遗留问题得到解决

2012年12月，设备单体调试开始，设计、安装等遗留缺陷共计1000余项，在此情况下，全厂以务实为根本，解决现场问题为目标，落实各部门责任和义务，开展边调试、边运行、边整改的三边工程。

经过消缺攻坚、现场技改、工艺管理方法探索改进等，金山环境彻底解决了灰渣输送系统不畅、烟气净化给料不正常、渗沥液渗漏、引风机等辅机安装缺陷(未预留膨胀间隙)运行振动大等各项突出问题。2013年2月，机组顺利通过72+24小时整套性能考验。

创新，让很多工艺环节得到提升

金山环境从“安全隐患、设计、设备选型错误、安装施工遗留问题、成本节俭、工艺优化、环境治理”多角度开展各项工作，进行设备技术改造，仅用了半年时间就完成了系统改造项目10余项、现场改造项目30余项，节约运营成本约350万/年。

金山环境还完成了污水管网、生产水、回用水、减温水、渗沥液等全厂水系统、空预器疏水回热利用、电缆沟等系统性改造，解决了建设周期遗留的全厂雨污水管井渗漏问题，消除了电缆沟电缆雨季被淤泥覆盖的安全隐患，节省生产水，回热利用提高了机组整体效率。

2013年12月，金山公司顺利通过环保验收，2014年1月份正式进入商业运行。

创新，让很多复杂难题得以攻克

通过锅炉吹灰器改造，金山环境有效解决了川锅余热炉受热面积灰结渣严重导致锅炉运行周期短问题，提高机组效率约5~8%，全厂经济效益明显得到提高。

2014年，金山环境在稳定生产的同时穿插技术改造，相继完成了空压机、罗茨风机通风系统，余热炉、除尘器输灰系统，药剂称重系统、飞灰螯合系统等各项技术改造以及卸料平台、车间地坪等环境改造近10项。

除尘器输灰系统改造解决了除尘系统堵灰问题。今年，金山环境依靠自身力量改造的项目有好多项，实用价值非常可观，相关技术改造已经汇编成册归档，建立了金山厂技术改造档案，以期在提高自身的同时，为集团、全国同行业焚烧厂提供技术交流文件。

创新，让经济和环境效益实现双赢

一年来，处理垃圾31.5万吨，入炉垃圾26.5万吨，发电量1.05亿度，上网电量8500万度。入炉吨垃圾发电量396度，入厂吨垃圾发电量333度，入厂吨垃圾上网电量269度。

一年来，主营业务收入 8347万元，其中发电收入4585万元、垃圾收入2773万元;营业成本4282万元，税前利润3203万元、净利润3576万元，净利润超计划完成1441万元。

塑品牌 树旗帜 赢认可

以社会责任为己任，树立环境友好目标

对环保企业来说，最基本的社会责任就是达标排放。对垃圾焚烧类环保企业来说，尤其如此。

在金山环境厂区门口，有一块很显眼的电子显示屏，实时显示着炉温、湿度、氯化氢、粉尘浓度等监测数据。“这一方面可以让公众了解我们的各项参数，另一方面对我们自身也是一种鞭策。”朱四六说。

随着国家对污染减排的重视，垃圾焚烧环保排放要求也日趋严格，对焚烧烟气排放、焚烧灰渣、渗滤液排放等都提出了更高的要求。适应这一变化，金山环境高标准建设，严格运行管理，全过程接受政府监管和公众监督。

在金山环境的大事记中，很多都是达标排放的时间节点

2013年4月，完成1#炉烟气在线监测比对工作，合格;

5月，完成2#炉烟气在线监测比对工作，合格;

5月，完成焚烧炉--余热锅炉及烟气净化系统性能考核试验工作，合格;

6月，对1#和2#炉炉二噁英含量进行监测，合格;

9月，进行现场环保验收实测工作，各指标合格;

12月，相继完成环保验收及上海市安全二级达标企业验收工作。

2014年6月，完成了金山区环保局烟气采样对比检测工作，合格。

6月，金山公司渗沥液总氮超标技改方案及措施通过认证;

8月，着手进行渗沥液处理改造;

……

金山环境成立以来，金山环境树立环境友好焚烧厂目标，对臭气治理、噪音控制、三废达标排放等工作作为重中之重，经过攻坚、改进、良好、维持。

处理工艺为生活垃圾焚烧发电技术，采用往复式机械炉排炉，单台焚烧炉处理能力为400t/d，两炉一机配置，日焚烧处理生活垃圾800吨，垃圾年处理量约28万吨，配置一台额定功率为15MW的凝汽式汽轮发电机组，年发电量约0.8亿度。

烟气净化系统采用“SNCR+半干法(旋转喷雾反应塔)+干法(喷射碳酸氢钠)+活性炭喷射+袋式除尘器”的工艺，烟气排放标准执行欧盟2000标准。

焚烧产生的飞灰经螯合固化后送至老港填埋场填埋处理，炉渣送至渣厂进行循环再利用，垃圾渗沥液经过厌氧、好氧等一系列处理达到城市纳管标准后排入二工区污水厂进一步处理。

卸料大厅下设渗沥液导排沟，并在两端各设1个渗沥液收集井，用于收集垃圾池内排出的污水，井内设有排水泵，将渗沥液输送至渗沥液处理站。渗沥液收集井不仅接受垃圾池的污水，还接受卸料平台的冲洗水、推料器下污水等。

焚烧炉预留了渗沥液回喷口。当垃圾热值上升到一定高度时，在保证炉膛内烟气温度的条件下，可将渗沥液喷入焚烧炉内燃烧。从渗沥液收集并排水泵排出的渗沥液一部分通过管道输送到焚烧炉渗沥液回喷流量调节阀，该调节阀的开度由炉膛烟气温度来确定，剩余部分输送到渗沥液处理站。

垃圾坑设除臭系统活性炭吸附除臭装置和除臭风机等设备组成，当两台焚烧炉正常运行时，一次风机和炉墙冷却风机吸取垃圾坑间的空气，使垃圾坑间处于微负压状态，可避免臭气外逸;当焚烧炉检修或其他意外情况造成垃圾坑间压力上升至常压时，开启除臭风机，吸取垃圾坑间空气，保证未经除臭的空气不外逸。

金山环境被评为金山区未成年人校外教育基地，先后接待周边群众、各界领导、业内专家、外国友人参观2000余人(次)，受到行业内外一致好评。

规范化 标准化 精细化

以强化管理为抓手，求精求细求严

天下之难事必作于易，天下之大事必作于细。

金山公司成立以来，金山环境高度重视向管理要效益，向管理要安全，向管理要质量，向管理要活力，重规范化、崇标准化、求精细化，付出了极大努力。

金山环境不断细化各项规章制度、完善操作规程、安全规程、现场可视化、安全生产标准化，实行安全零容忍的各级负责制。

深耕标准化，完善各项管理标准

2013年7月，金山环境开始对2012年各项规章管理制度、作业标准、执行程序重新进行梳理及完善，逐步实行各部门标准化管理，旨在打造一支工作条理清晰、流程规范、紧密团结的标准化运营团队。

金山环境先后完善修订了检修隔离卡挂牌上锁制度、密闭空间管理制度、三级安全培训教育制度、采购申请T3管理流程制度、财务内控管理制度、现场各项作业规程及操作标准。

截至11月，金山环境各部门相继完成了制度深化管理：

运行部生产数据库建立完成，文明生产、标准程序执行、现场可视化管理、经济指标分析、成本节俭、指标反馈调整、运行班组工作已做到各项标准清晰，有章可循、有制可查，运行部生产流程基础管理已得到有效发挥。

检修部备品备件库(规格、型号、)已完善清晰，设备台账(设备、检修、保养)已完善到位，安全培训尤其是外协人员培训有效落实，各项作业标准及检修工艺重新深化，2013年在主机抢修、计划检修、设备技术改造等各项工作中完成良好，下半年检修部从设备检修质量、检修细度、检修深度、工艺精度等都有明显提高。

发力规范化，居安思危强化安全管理

金山环境成立以总经理为组长、部门经理为副组长、各专业技术骨干为组员的安全生产管理委员会，层层签订年度安全生产责任书，对全厂易燃易爆易毒各项危险点重新修订安全规章制度和作业标准，多次邀请安全专家到厂检查指导安全工作，问题汇总后经过整顿、整改，金山公司一次性通过“上海市安全二级达标企业”。

严格执行“三级安全培训教育”制度。对进厂员工进行，厂级、部门、班组、三级入职安全培训，提高员工安全意识，牢固树立安全第一的管理理念，吸取其他焚烧厂安全事故经验，加强崇圣等外包工安全管理。

细化设备检修隔离卡挂牌上锁制度，建立密闭空间管理制度，定期组织全体员工包括外协单位人员，认真学习《电力生产安规》、《工器具使用规范》等规范制度。

力求精细化，调动各方积极性

为了积极响应集团的考核制度，2014年开始，金山公司逐步实行考核管理制度。

1月，实行生产竞赛制度，通过生产竞赛(安全、经济指标、文明生产、5S、培训)评比，提高员工积极性及工作技能，创造积极向上生产氛围，提高了生产效益。

2月，实行全厂月度考核管理制度，每月制定生产经营计划，月底统计生产绩效，各部门员工个人月度奖金与业绩直接挂钩，逐步形成PDCA循环管理。

3月，全厂安全生产标准规章制度、技术规程等重新进行校正汇编，全厂设备到人实行5S管理。

5月，约谈外协单位负责人(东飞、崇圣等)，从作业工作质量、劳动纪律、安全作业对其进行有效管理，形成规章制度并下发到各部门作为月度考核指标，逐步形成定人管理。

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。标准化、规范化、精细化的管理，让金山环境始终保持动力，始终充满活力，多方积攒合力，不断提升实力。

同时，金山环境还非常注重人性化管理，干群相互促进提高，以提高各岗位员工综合素质为目标。金山公司规模比较小，工资在行业内也偏低，但是3年来，没有一个员工离职，并且培养了一名检修部经理、一名运行部经理，向集团输送了一名副总经理。

面向即将到来的2015年，作为金山环境董事长兼总经理，朱四六踌躇 满志：“我们的生产精细化各项管理只是开始，设备检修质量、检修细度、检修深度、工艺精度、运行机组性能深度调整、现场管理、内控管理等全面精细化管理还等待进一步发掘，生产流程的各项管理制度执行闭环管理的严谨、效率、流畅性还需要我们去思考和调整。”