前不久,记者走进六师煤电有限责任公司熔铸车间,只见已经生产成型的铝合金棒,在工人的操作下被整齐地摆放到规定区域,等待进一步的切割、捆绑。这个车间每天生产4500吨铝产品,并销往全国各地。
“我们公司以前的产品是铝锭,客户购买后还要进行重新融化、加工,现在我们根据客户的需求生产各种型号的合金棒,不仅节能降耗,每吨产品还多了400元的附加值。”六师煤电有限责任公司总经理李庆新介绍。
看似简单的一道加工程序,不仅延长了产业链,还做大了循环经济。
而在厂区另一端的建材砌块生产线,随着机械手臂的上下翻飞,每天近 1 万立方米的建材从这里产出。建材生产线的上马,让企业生产过程中产生的粉煤灰废渣变废为宝。
如今,该公司循环经济链条不断完善。把电厂的粉煤灰、煤渣,以及从电厂、电解铝厂、碳素厂排出的石膏等副产品作为原料,用来生产砌块、石膏板等建筑材料。
“之前,都是把粉煤灰当作废物来处理,拉走一车还要‘倒贴’处理费。现在通过延伸产业链条,上马加砌块生产线,变废为宝再利用,可实现年产值近5亿元。”李庆新介绍。
让各厂区物料循环起来,持续延伸产业链条,这是该公司发展循环经济的关键一招。以电厂为例,电厂提供充足的电力给电解铝和碳素生产线,提供稳定的热源用于园区工业用气和城区供暖,而煤炭燃烧发电后的灰、渣,则成为砌块等建材原材料。
以热电、碳素、电解铝为中心,辐射带动多个相关产业,同时不断延长和完善循环经济链条,上一链条的废弃物成为下一链条的新原料,上下产业链条相互衔接、优势互补,实现了低消耗、低排放、高效率的循环经济链网。
作为一家集发电、电解铝、碳素及铝深加工等于一体的企业,六师煤电有限责任公司正在实现“进煤不见煤,出灰不见灰、出渣不见渣、固废变资源”。
做到“吃干榨净”、实现资源综合利用较大化的同时,该公司坚持绿色发展、转型升级,进一步加快新旧动能转换,不断推动企业实现高质量发展。
污水排放令很多铝制品企业头疼,而该公司强大的水处理循环系统使污水最终变成洁净水,实现了再循环利用。
创新引领绿色蜕变。这些年该公司环保投入超过40亿元,今年新建的日处理万方中水再利用项目已进入调试阶段,投产后可以对中水进行回收利用。
给力的环保工作助推企业快速发展。今年六师煤电有限责任公司预计实现产值近230亿元。
“党的十九届五中全会提出,要加快推动绿色低碳发展,全面提高资源利用效率。这更加坚定了我们大力发展循环经济的信心。”李庆新说。
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