工程机械行业再制造的现状及未来发展的思考

再制造的目的就是利用再制造为旧设备注入新活力，重在研究如何通过再制造帮助客户在使用设备的过程中获取更多价值，以帮助客户减少运营成本，那么工程机械行业再制造的现状如何呢，未来发展又将怎么样呢，我们试着从以下几个方面来阐述，给关注再制造产业的人士一个抛砖引玉的作用。

一、再制造的定义

所谓再制造，是指通过回收大量同品类的废弃产品，完全拆卸后进行收集和检测，将有再制造价值的废旧产品作为再制造毛坯，利用专业化的处理方式对其进行批量化修复、性能升级，帮助废旧产品的性能达到甚至超过原有的性能，但再制造不等于翻新，再制造不等于修理。再制造是一种高端循环再生方法，对废旧产品实施高技术修复和再生的产业，在性能失效分析、寿命评估分析等基础上，对损坏或将报废的零部件，进行再制造工程设计，采用一系列先进的工艺和制造技术，使再制造产品的性能和质量均达到或超过新产品。

二、发展再制造业务的优势

从大的方面来说，再制造产业是低碳、环保、绿色的产业，再制造产业作为战略性新兴产业，未来产业升级替代的发展方向。从企业方面来看，目前国家面临产能过剩，特别是传统的工程机械行业竞争日趋激烈，市场日趋饱和，厂商之间的竞争由原来产品的竞争转为后市场的竞争，而再制造产品恰是在后市场产业服务中重要的环节，可以为原始的制造商拓展新的领域和空间。从经销商、配件商来看，再制造产业能够帮助经销商、配件商降低风险、转移风险、分担风险。从对消费者方面考虑，消费者可以用更低的价格获得同样性能与质量的产品。

三、再制造业务对行业的影响

目前国内的再制造产品主要是高价值零部件。有资料显示，工程机械再制造产品比新产品的制造节能60%，平均有55%的部件都可以被再利用，制造过程中可以节省80%以上的能源消耗。废旧产品零件经过再制造循环利用可以减少二氧化碳的排放，可以节约资源，保护环境。

再制造做为工程机械产业链中的一环，其循环发展、节能环保及可观利润使他成为工程机械行业发展日趋成熟的标志。再制造，成为客户提供降低产品全生命周期成本的最佳方式，是行业持续发展的基础，这有效支持了国家提倡的发展绿色循环经济的号召，体现出企业对社会所承担的责任。

四、再制造产业在国外倍受欢迎

以美国、日本和欧洲为代表的起步较早的工程机械国家再制造产业已有50多年历史，形成了非常成熟的产业链，并且已经形成了规模化生产。

美国作为全球再制造产业规模最大的美国，2005年再制造产值达1000亿美元，为GDP的0.76%，其中汽车和工程机械再制造占2/3以上。

日本于1992年颁布了《循环经济法》，2000年修订为《循环型社会大法》，随后又制定了一系列法律来规定废弃物的循环使用，以鼓励日本民众使用再制造产品，激发民众的环保意识，所以日本人对再制造产品并不排斥，而且在很多情况下，再制造成了环保的代称。在上世纪末日本也加强了对工程机械的再制造，再制造工程机械中，58%由日本国内用户使用，34%出口到国外，其余8%拆解后作为配件出售。

欧盟国家再制造产业通过颁布“报废汽车指令”（2000年），旨在通过对报废汽车零部件的收集、再利用及再循环来减少材料浪费和保护环境。以德国大众公司为例，90%以上的报废汽车零部件经过处理可以实现再利用，回收的旧发动机中94%的汽车零部件经过再制造工艺可以被高技术修复，5.5%可用于回炉再生，只有0.5%被填埋处理。