依视路携手威立雅让眼镜变环保

戴眼镜也能环保？

没错！不过，某些品牌的眼镜之所以环保，主要是因为它的制造过程避免了大量的水资源浪费。

你知道吗？传统的光学镜片的生产过程需要大量的水。以全球视光领域巨头、福布斯企业前60强的依视路集团为例，其在马恩大区的一家工厂，年产900万只镜片需要55,000立方米的水——平均算来，每生产一个镜片需要超过6升的水。

6升水是什么概念？它足够一个成年人喝6天、一个洗碗机对一整箱碗筷完成清洗任务；即使是耗水大户的啤酒行业，酿造一升啤酒业仅需五升水！而6升水，只能制造一个小小的镜片？

不仅如此，在镜片制造过程中，一些材料被浸入热水会溶解，水因此受到污染，难以像原水一样被重复使用。

每天，依视路的这家工厂有69个800升的水箱被装满、被用废、再被排入城市的废水系统，形成大量的水资源浪费。因此，依视路与威立雅签订合作，希望减少生产过程中的水足迹。

建立水循环回路，回收70%的工业水

早在2011年，威立雅经过两年的测试和研究，就开发了一个循环回路。 它包括一个生物反应器和一个0.1μ的陶瓷膜过滤器。被有机物残渣污染的水被送入现场的存储区域。 它首先通过生物反应器，细菌破坏有机物细颗粒，然后通过过滤器分离出固体残留物。

走完一个循环后，水可以直接在工业过程中重复使用。 此前这种废水直接进入城市的废水系统。 总的来说，这一过程每天回收57立方米废水中约70％。

从水循环到行业综合解决方案

对于光学镜片制造业来说，建立水循环回路可以节约用水量；然而，对某些行业而言，却有着其它影响。

以化妆品行业为例，威立雅就为欧莱雅苏州的污水处理厂设计、提供并运营了一套污水处理和循环利用的解决方案。威立雅提供的装置自2012年以来逐步投入使用，不仅减少了耗水量，而且从污水中产生了清洁能源，将工厂的能耗减少8.5%，从而最终降低工厂的运营成本，源自废弃物运输的二氧化碳排放也减少了82%。

在未来，不止是镜片制造业和化妆品制造业，各行各业都将加入到循环经济，研发出适合各自行业，既环保、又经济的工业生态模式。像环保眼镜这样的产品也将越来越多。