会员风采丨协会理事单位无锡爱姆迪环保科技有限公司

2024-03-22 08:57 浏览量:1651

一、企业简介

无锡爱姆迪环保科技有限公司,始创于2010年,十余年间一直深耕于污泥干化设备和工程领域,公司的宗旨是为客户提供长期、稳定、高效的污泥干化工程。  

公司自主研发的网带式干化机及其辅机已荣获了20余项国家专利,广泛应用于市政、石化、煤化工、印染、造纸、电镀及危废处理等干化领域,适合各类污泥及炉渣等的减容、减量、无害化、稳定化资源化处理。是国内专业从事污泥干化设备及其相关产品研发、设计、生产和销售的高新技术企业。


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二、企业文化

创新:工艺创新,设计创新,装备创新,工程创新。

规范:规范管理,诚信经营,循法尚德,回馈社会。

专业:专注污泥十多载,核心团队够专业,客户需求为己任,细分行业争贡献。

细节:设计考虑细节,制造注重细节,安装把握细节,服务掌控细节。

务实:工程为先,技术为本,严谨高效,踏实敬业。

三、发展历程——大事记

2010-2012年─首台污泥干化机研制成功,获无锡市创新基金扶持;首套污泥干化商用机落户日资企业,调试成功、顺利运行并通过竣工验收。

2013-2014年─成功举办技术研讨和产业发展研讨会,确定干化工艺及设备优化设计标准和战略发展规划,全面进入市场宣传和推广。

2015-2016年─进军石油化工之PTA污泥干化减量领域,取得巨大成功,污泥干化减量效果达到惊人的80%,PTA污泥干化项目顺利通过验收,该领域逐步成为“主战场”。

2017-2018年─涉足危废炉渣干化减量领域,荣获“污泥减量服务优秀企业”绿英奖。

2019-2021年─荣获“危废炉渣干化减量领先企业”绿英奖;荣获“固体废物处理及污染治理典型技术案例奖”;评定为高新技术企业。

2022-2024年─作为设备制造商和工程承包商,继续在污泥干化行业发光发热,希望给更多的业主提供更完整的污泥干化解决方案。

四、设备及工程

1.带式干化机—主导产品

经过特殊设计的带式干化机采用特殊的网带系统和传动系统,对干化物料的数量、温度、湿度、循环风量等参数可独立控制,保证运行可靠性和操作条件多元化。采用内循环干化方式,热量利用率高,节约能源;采用不锈钢螺旋网加变频调速传动,网带透气性好,物料干化时间可调,干化过程中,物料颗粒保持相对静止,不易破碎;配备自主研发的切条机,布料均匀,结构简单,管理维护方便。

2.污泥干化系统

3.设备及工程图片

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五、先进技术


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固态(泥)流程


脱水污泥通过输送装置提升至污泥切条机,污泥切条机把污泥造粒成型,这能够保证湿污泥颗粒与循环风的接触面积最大化。造粒成型的污泥颗粒均匀摊铺在干化机网带上,与穿流的干热循环风充分接触进行热量交换,加快了干化传热、传质推动力,水分逐渐被蒸发,污泥慢慢被干化。干化后的污泥颗粒利用底层的刮板运送到卸料口,由干化机底部排出。

气态(气)流程

干化过程产生的湿热空气分成两部分,一部分通过循环风机在干化系统内循环利用,一部分先通过布袋除尘器进行除尘,除尘后的气体进入余热换热器进行余热回收,余热回收的湿热空气在排湿风机的牵引下进入冷凝器,与冷水进行热量交换,达到冷凝除湿的目的。冷凝除湿的干冷空气再通过余热换热器进行预热,预热后的热风进入蒸汽换热器再次加热,加热后的热风再次进入带式干化机中进行干化。以此循环往复运行。


六、典型工程案例

用户名称

项目名称

进出含水率(%)

竣工日期

嘉兴石化一期

沼气发电余热及蒸汽干化污泥项目(50T/D)

82~10

2015.12

嘉兴石化二期

沼气发电余热及蒸汽干化污泥项目(60T/D)

82~10

2017.1

江苏海伦石化

蒸汽干化污泥项目(100T/D)

80~10

2016.12

江苏虹港石化

蒸汽干化污泥项目(60T/D)

80~10

2017.2

汉邦(江阴)石化

蒸汽干化污泥项目(120T/D)

80~10

2017.2

江苏方洋水务

蒸汽干化污泥项目(20T/D)

80~20

2018.12

浙江卫星化学(平湖)

蒸汽干化污泥项目(60T/D)

85~20

2019.8

浙江卫星化学(嘉宏)

蒸汽干化污泥项目(50T/D)

85~30

2023.11

福建百宏石化

蒸汽干化污泥项目(120T/D)

85~10

2020.12

连云港石化基地

蒸汽干化污泥项目(65T/D)

80~20

2020.11

中国成达(新疆中泰金晖)

蒸汽干化污泥项目(30T/D)

80~30

2023.9

江苏嘉宏新材料有限公司

蒸汽干化污泥工程项目(50T/D)

85~30

2024.1

企业的经济效益

七、污泥干化的经济效益和环境效益

湿污泥量:60T/D,   蒸发水分量:50T/D(85%→10%)

序号

项目

计算

1

电费

装机总功率:210KW,电费按0.8元/度计,功率利用率按75%计。

F1=24×210×0.8×75%=3024元/天

2

蒸汽费用

每天使用蒸汽量:63吨,余热蒸汽按150元/吨

F2=63×150=9450元/天

3

水费

冷却水的补充水量:1.5t/h,水价按4.5元/吨计算

F3=24×1.5×4.5=162元/天

4

其他耗材

F4=100元/天

5

设备折旧费

设备预估总价660万元,折旧年限10年

F5=660×10000/(10×365)≈1808元/天

6

每天的总运行成本

F=F1+F2+F3+F4+F5=14544元/天

7

每吨湿泥的运行成本

14544/60=242.4元/吨

8

每天节约的总处理费用

污泥的外运处置费用:1200元/吨,去除水量:50吨,处理成本:242.4元/吨。

每天节约的总处理费用:

50×(1200-242.4)=47880元/天

9

每年节约的总处理费用

一年运行天数:333天,每年节约的总处理费用:

47880×333≈1594万元/年

10

投资回收期

T=660/1594≈5个月


社会的环境效益
①减少填埋量     污泥干化后填埋,减少了污泥的填埋量。

②彻底减量       污泥干化后焚烧,使焚烧能耗降低,污泥减量更彻底。

③资源化利用   污泥干化后协同发电,使污泥得到资源化利用。





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