8月24日,由生态环境部工业副产石膏资源化利用工程技术中心、建筑材料行业工业副产石膏资源化综合利用技术重点实验室主办的第八届工业副产石膏综合利用高峰论坛在江苏南京召开,与会专家共同探讨工业副产石膏综合利用发展前景。
中国工程院院士周创兵在论坛上作《生态文明与新质生产力》主旨报告指出,生态文明作为人类文明新形态,有其自身的历史逻辑、理论逻辑和现实逻辑,是一种人类文明转型,要在弘扬工业文明先进生产力和创新创造力的基础上,扬弃人与自然分离的发展观,实现高质量可持续发展及代际关系的公平。
周创兵强调,生态文明是人类社会发展的一种必然的进化和升华,尽管是人类被“倒逼”出来的,但事关人类生存、繁衍、发展和进化,必须在国家层面总体布局、协调推进。新质生产力与生态文明是一脉相承的,生态文明为新质生产力的发展提供了方向和目标,而新质生产力的发展则为生态文明建设提供了技术支撑和实践路径。发展新质生产力关键在科技创新,核心在人、人才,根本在体制机制。
生态环境部政策法规司、生态保护司原司长彭近新从全球视野、创新视角看待科技创新和产业创新,通过体制机制变革,把资源要素向创新型企业集中配置。他呼吁,要重点扶持一批创新特色鲜明的科创企业,发挥领军企业创新引领作用,让科技型领军企业在创新实践中勇挑大梁,奋力推动磷石膏资源化利用高值化、高质化发展,用磷石膏创造更多的绿色财富。
彭近新指出,行业领军企业要立足“双碳”目标要求,不断寻求技术突破创新,突破关键技术难点,以磷石膏作为原料生产加工成绿色无污染、高性能的石膏建材产品和塑料填料,为大规模消纳长江中上游工业副产石膏创造技术条件,并加快中试和产业化步伐。
一夫科技股份有限公司董事长唐绍林在会上介绍说,作为典型的科技服务型企业,该公司常年致力于工业副产石膏资源化利用科技研发,并提供技术升级改造、新产品市场推广、知识产权咨询等服务。公司以身试错,不断扮演着探路者角色,近十几年分别为省、市、全国政协、全国人大报送提案、建议30余件,去年出版了《工业副产石膏综合利用政策法规汇编》)、标准制定(主编参编国家标准、行业标准、团体标准50余项)、特别是磷石膏净化新工艺的推出、无水石膏新产品的推广,为行业新理念、新工艺、新技术的推出打好了基础,做好了铺垫,进而为政策出台等方面起到积极推动作用。唐绍林认为,工业副产石膏综合利用产业的高质量发展离不开政策创新、科技创新、产业创新,也离不开政府和行业组织的协调与推动。
湖北省生态环保有限公司董事长姜功新表示,磷石膏综合利用是世界性难题。做好磷石膏的资源化利用,事关磷化工产业高质量发展,对长江经济带高质量发展具有重大意义,是磷化工产业绿色转型的必由之路。在具体实践中,必须按照“前端无害化、中端资源化、后端市场化”的模式,锚定能大量消纳磷石膏的路基材料和高值化综合利用的Ⅱ型无水石膏新型材料两个方向,瞄准磷石膏低成本净化技术和高纯石膏制备工艺等战略性、引领性共性技术需求,解决从无害化处理到高值化综合利用各个“卡脖子”的工艺环节,从而打通一条完整的、配套的技术路线,为磷石膏资源化利用高质量发展扫清障碍。
宜都市人民政府党组成员、副市长阮晓阳致辞时介绍说,宜昌地区是长江流域最大的磷矿基地,也是全国重要的磷化工生产基地,宜都始终坚持工业立市,做优做强磷化工产业。截至目前,宜都磷酸产能合计171万吨,年最大副产磷石膏855万吨,总量占湖北省的23.42%,占宜昌市的55.16%,磷石膏综合治理和利用已成为宜都高质量发展的“必答题”。
近5年来,宜都深入推进磷石膏资源综合利用,积极培育磷石膏新型建材产业,变废为宝促进资源化利用。截至目前,全市有磷石膏综合利用企业18家,年综合利用能力1353.3万吨,成功招引一夫科技、泰山石膏等一批行业龙头企业。累计投入资金5.9亿多元,建成磷石膏无害化处理装置8套,年处理能力超过900万吨。总投资18亿元的磷石膏资源集中库,计划今年10月建成投运,届时可新增库容4779万立方米,有力保障本地磷化工企业可持续发展。同时进一步整合资源,推动磷化工产业上下游配套和产业集群化发展,启动1624 亩的新型建材产业园建设,已入园项目4个,投资规模超23亿元,正在加速打造磷石膏产业集聚区。
同时为破解磷石膏综合利用技术瓶颈,已引导企业建立磷石膏创新平台11个,培育磷石膏产业国家高新技术企业10家,累计发放“科创贷”3亿元。先后引进了兴发电池关键材料、东阳光高端低碳电池铝箔及相关材料、海格斯锂电新材料等一批百亿级重点项目,为推动传统磷化工产业提档升级,加快切入新能源、新材料赛道提供了强力支撑。
阮晓阳表示,未来,宜都将更加坚定地贯彻落实新发展理念,持之以恒、做深做实做优磷化工这篇大文章,着力打造具有全国影响力的磷石膏综合利用示范区,努力建成长江经济带重点循环经济示范区,为长江经济带绿色发展作出新的贡献。
中国环境科学学会秘书长助理陈永梅致辞指出,固体废物处理与资源化是环保产业增长最快、最具发展前景的细分领域。工业副产石膏作为最具代表性的大宗工业固废,排放量大、分布广,副产石膏的规模化、产业化、高价值利用是行业绿色发展的重点方向。《中共中央 国务院关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》等政策出台为带来巨大发展机遇。
陈永梅表示,在政策红利释放背景下凝聚“政、产、学、研、用”各界的智慧和合力,共同探讨工业副产石膏综合利用发展前景和热点问题,期望通过技术创新、政策创新和商业模式创新,坚定信心,聚力推动工业副产石膏资源化利用实现高质量绿色发展。对解除副产石膏的工业企业的环保包袱,推动其低能耗零碳排放发展,实现产业升级有重要意义。
在论坛交流互动环节,与会专家们一致认为,“双碳”战略的实施为石膏行业提供了难得的发展机遇。建材行业是碳排放大户,但石膏煅烧温度低,生产耗能少,利用工业副产石膏、消纳固体废弃物,废旧石膏可回收利用,符合节能低碳,循环发展的环保要求。工业副产石膏排放量大、分布广,资源化利用契合经济社会的全面绿色转型要求。随着人们对石膏材料的创新探索和产品研发,石膏新的用途和功能不断拓展和延伸,新技术、新产品不断涌现。石膏材料的进步和发展,赋予了这个传统材料更多新型建材的属性,具有了很多传统建材不可比拟的优点,能够很好满足建筑物防火、保温、隔声、装饰、吸音、健康、环保等多种功能要求,石膏作为一种非常优质的可循环利用的新型建筑材料,有力支撑了现代建筑和人民对高品质建材产品的新需求,正逐渐被更多的用户认可和接纳,拥有了更加广阔的应用前景。
论坛指出,石膏作为一种环保建筑材料,其生产和应用过程中的环保性能将受到更多关注。石膏建材是优质的低碳环保、低碳节能、可循环利用的新型建材,可以在部分应用领域完美替代水泥产制品。随着科技的进步和环保意识的提高,房地产行业将更加注重智能化和绿色化发展。
论坛呼吁,要进一步加大政策支持,加大资金投入,鼓励社会资本投资工业副产石膏资源综合利用新建或技改项目;工业副产石膏排放企业必须加大投资进行资源化利用,随着越来越多实力雄厚的上游企业进入石膏建材行业,加速中小企业整合和落后产能淘汰;要鼓励投融资平台对工业副产石膏综合利用重点项目,给予多元化支持,拓宽企业的融资渠道,为石膏产业集群化发展充分赋能。(姜小毛)